Художественная керамика

(Аl₂O₃) — глинозем

Вводится в глазурь как компонент, уменьшающий текучесть расплавленной глазури и в основном способствующий ее огнеупорности. Но, введенный в легкоплавкие свинцовоборные глазури, например, с глиной для поддержания во взвешенном состоянии глазурного шликера (частиц), — он не приводит к заметному увеличению огнеупорности, если количество его не превышает 1,5—2%.

Глинозем повышает твердость глазури, а также ее сопротивляемость истиранию и действию кислот. В зависимости от температуры обжига количество Аl₂O₃ в глазури может значительно меняться. Увеличение содержания глинозема способствует получению более матовых поверхностей.

Цветовые характеристики окрашенных глазурей зависят от количества глинозема. Например, при избытке его окись хрома, которая обычно развивает различные зеленые тона, может дать красноватую окраску. Цвет сине-фиолетовых кобальтовых глазурей в результате замены части окиси кобальта окисью алюминия (эквивалентным количеством) становится интенсивнее и темнее.

Источники

Глины и каолины (Аl₂O₃*2SiO₂*2Н₂O— каолинит, см. Сырьевые и вспомогательные материалы для изготовления керамических изделий). Назначение глинистых материалов в глазури различно. Помимо того, что ими можно ввести глинозем и кремнезем, они служат также для предотвращения расслаивания глазурного шликера, так как удерживают частицы суспензии от оседания. Кроме того, добавление глинистых материалов способствует лучшей связи между глазурью и черепком, когда глазурь находится еще в необожженном состоянии.

Большое количество глинистых материалов (выше 10%) может привести к браку глазури — сборке.

Так называемые глазурные глины — как с добавками, так и без них — могут служить в качестве готовых природных глазурей (земляных). После обжига они приобретают рыжевато-коричневую окраску. Огнеупорность глазурных глин — не выше 1180°С. Вводя добавки флюсов, ее можно значительно снизить. По химическому составу в них обычно содержится не больше 57—58% SiO₂ и 12—14% Аl₂O₃, остальное приходится на железо и щелочноземельные окислы.

Полевой шпат (К₂O*Al₂O₃*6SiO₂). Как щелочесодержащий алюмосиликат является прекрасным материалом для введения Аl₂O₃ (см. Сырьевые и вспомогательные материалы для изготовления керамических изделий).

Нефелиновый сиенит (K₂O*3Na₂O*4Al₂O₃*8SiO₂). Может заменять полевой шпат, если требуется обжиг при более низких температурах. Однако из-за наличия примесей он дает окраску (см. Сырьевые и вспомогательные материалы для изготовления керамических изделий).

Бентонит (Al₂O₃*4SiO₂*9H₂O). Формула его не совсем точна. Введенный в очень небольших количествах, бентонит может заменить глину как пластификатор (см. Сырьевые и вспомогательные материалы для изготовления керамических изделий).

Гидрат окиси алюминия [Аl(ОН)₃; Аl₂O₃*ЗН₂O]. В прокаленном виде образует Аl₂O₃; температура плавления его 2050°С. Предпочтительнее применять гидратную форму, так как она способствует адгезионным качествам глазурного шликера и дольше сохраняется в глазури в суспензированном виде. Для получения матовых глазурей также лучше применять гидроокись алюминия Аl(ОН)₃, но не каолин.