Художественная керамика http://www.hudojestvennayakeramika.ru/ Mon, 07 Dec 2009 17:40:00 +0300 en-ru MaxSite CMS (http://max-3000.com/) Copyright 2018, http://www.hudojestvennayakeramika.ru/ Литье и ручное формирование изделий в гипсовых формах http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/lite-i-ruchnoe-formirovanie-izdelij-v-gipsovyx-formax http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/lite-i-ruchnoe-formirovanie-izdelij-v-gipsovyx-formax Mon, 07 Dec 2009 17:40:00 +0300 Формование путем литья в гипсовых формах имеет большие технические возможности, но не отличается той привлекательностью, которая присуща формованию глины на гончарном круге. Однако, когда для такой работы требуется модель и она изготовляется самим керамистом, то он работает как скульптор. В дальнейшем с помощью модельщика или самостоятельно он снимает с нее форму.

Принцип работы заключается в том, что глиняным шликером заполняют подсушенную гипсовую форму. Избыток воды всасывается в мелкие поры формы, а у ее стенок наращивается слой сырого черепка. В гипсовой форме можно не только отливать, но и отминать изделие, удаляя избыток воды уже из пластичной массы.

Хороший керамист должен уметь изготовлять формы(см. Сведения о модельно-формовочном деле в керамике). Умелое изготовление форм, особенно многокусковых, требует всестороннего изучения формовочного мастерства. Мы же представим себе, что в нашем распоряжении имеются готовые гипсовые формы.

Обсудить]]>
Подготовка, сборка формы и отливка изделия сливным способом http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/podgotovka-sborka-formy-i-otlivka-izdelija-slivnym-sposobom http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/podgotovka-sborka-formy-i-otlivka-izdelija-slivnym-sposobom Thu, 03 Dec 2009 17:13:01 +0300 Если форма хранилась даже в собранном виде, то перед работой ее необходимо разобрать, тщательно протереть изнутри влажной губкой от пыли и возможных остатков от предыдущего литья, а затем увлажнить губкой. После этого форму надо собрать и скрепить ее куски, т.е. связать веревкой, растянутой деревянными клиньями, или обтянуть резиновой трубкой. Разобранная и затем собранная форма показана на рисунке.
форма

Разобранная (а) и собранная (б) форма под заливку

Не следует новую форму использовать для изготовления нужного изделия. Даже при хорошем шликере ее поверхность обычно не дает сразу хорошего изделия. Необходимо проверить возможность утечки, хотя тщательно пригнанная по кускам форма не дает ее даже при слабом стягивании кусков, а плохо пригнанная — даст течь и при сильном стягивании.
Процеженный сквозь сито шликер непрерывной струей заливают в форму, стараясь лить его в центр заливного отверстия, но не разбрызгивая, так как это портит отливку. С этой целью струю шликера можно направить по деревянной палочке, немного опущенной во внутрь формы. Важно, чтобы при этом не было захвачено в виде пузырьков много воздуха, что особенно портит отливку. Можно слегка помешивать шликер палочкой, чтобы пузырьки всплыли наверх.
Гипс быстро всасывает воду, а поэтому, как было сказано, шликер заливается с избытком или сразу же подливается по мере понижения его уровня. При литье некоторые мастера рекомендуют ставить форму на турнетку (вертящийся столик) и слегка вертеть ее слева направо и наоборот.

Шликер не должен быть слишком вязким и, таким образом, выливаться очень медленно. В противном случае в отливке могут образоваться натеки и спиралеобразные линии, свидетельствующие о скачкообразном повышении и понижении уровня шликера в форме. Этого можно избежать легким встряхиванием формы во время литья, но первоначально лучше изменить с помощью мастера вязкость шликера.

После наращивания черепка, по истечении 15—25 мин, форму опрокидывают, а избыточный шликер выливают в специальный бак. Чтобы предотвратить обратное натекание шликера на дно формы и, таким "образом, заметное утолщение дна изделия, форму оставляют на несколько минут в опрокинутом состоянии, благодаря чему избыточный шликер окончательно стекает. Кроме того, можно слегка покрутить ее в руках и этим более равномерно распределить натеки. Хороший шликер стекает быстро и равномерно.

Выливать шликер из больших форм надо медленно, чтобы не создать в них временного вакуума. Это может привести к тому, что стенка отвалится.

Опыт покажет, спустя какое время отливка в состоянии удержать собственный вес. После этого можно начать разбирать форму для подрезки, раздвигая в противоположные стороны две половины, если они с конусным замком; наиболее часто дно формы делают с полукруглыми шипами, что зависит в основном от «манеры» работающего

Лучшей практикой считается, если верх изделия можно подрезать еще тогда, когда оно находится в гипсовой форме, благодаря чему исключается возможность случайной деформации изделия, но при этом надо внимательно следить за тем, чтобы не порезать тело гипса. Важно начать подрезку своевременно, так как при поздней подрезке (передржке) изделие может треснуть.

Отлитое изделие некоторое время должно оставаться на третьем куске формы, т.е. на дне, чтобы за этот промежуток можно было подчистить шов, образуемый на месте соединения половин формы, заметно проявляющийся после обжига даже тогда, когда форма изготовлена достаточно тщательно.

Данное явление создает на фарфоровых и фаянсовых заводах известный вид брака; даже тщательное зашкуривание шва не улучшает положения. Лучший метод борьбы с браком — это применение хорошего формовочного гипса и возможно плотная подгонка кусков формы. Физико-химическая суть этого явления пока еще недостаточно ясна. По нашему мнению, она кроется в особой ориентации частиц массы по шву в связи с тем, что частицы вследствие трения в этом месте приобретают электрический заряд.

Если такие швы слишком заметно проявляются на изделиях, то бороться с ними можно несколькими путями:

  • а) вырезать в сыром изделии вдоль шва весьма тонкий уголь-чатый канал и вдавить в него пластичную массу, а затем зашкурить;
  • б) чтобы разрушить ориентацию глинистых частиц, места стыка слабо обколачивают легким деревянным молотком, а затем заглаживают;
  • в) не дожечь изделие и, вынув его из печи, зашлифовать места стыка, а затем окончательно обжечь до созревания черепка.

При изготовлении узкогорлых изделий методом литья встречается особый вид затруднений: если при сливе шликера не оставить в части шейки некоторого объема для непрерывного поступления воздуха в форму, то отверстие периодически закупоривается (пульсация шликера), вследствие чего стенки изделия втягиваются внутрь. Это особенно заметно, если избыток шликера сливался в то время, когда черепок изделия начал уже отставать от гипсовой формы. При закупорке и образующемся разрежении воздух, поступая через неплотности швов формы, начинает давить на стенки сырого черепка. Лучший способ предотвращения этого осложнения — осторожный слив шликера, пока изделие не отстало от стенок гипсовой формы, а также увлажнение ее перед заливкой и, таким образом, замедление наращивания черепка.

С подобным затруднением встретились на Ленинградском фарфоровом заводе имени М. В. Ломоносова при серийном изготовлении узкогорлых графинов.

Обсудить]]>
Формование небольшой статуэтки в двухкусковой форме http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/formovanie-nebolshoj-statuetki-v-dvuxkuskovoj-forme http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/formovanie-nebolshoj-statuetki-v-dvuxkuskovoj-forme Sun, 05 Jul 2009 22:16:00 +0300 Довольно прост способ формования пустотелого изделия из пластичной массы путем вдавливания (прессования) пластов в две половины гипсовой формы, что позволяет быстро и без особых осложнений изготовить с гладкой поверхностью, например, небольшую статуэтку или игрушку.

Между двумя деревянными рейками раскатывают пласты массы толщиной 3—4 мм, вырезая их с учетом размера и конфигурации половин формы. Пласты плотно вдавливают в каждую половину формы, следя за тем, чтобы не протереть их насквозь в выпуклых точках, ибо тогда придется добавлять в обнаженные места массу.

Немного подвялив массу, ее подрезают вровень с гипсом, но не ниже, так как плотного соединения тогда не будет.

Лучше сделать едва заметный допуск в сторону превышения линии половины формы.

После сдавливания и связывания двух половин следует, насколько это позволяет форма, достичь рукой или инструментом внутреннего шва и обработать его.

Спустя короткое время форму можно разъединить, извлечь из нее изделие и подрезать так называемые хвосты или заусеницы, образовавшиеся на поверхности сырого изделия в местах стыка половин формы. Сильное заглаживание влажной губкой не рекомендуется, так как шов станет еще заметнее, лучше после сушки это место слегка зашкурить или слегка прогладить влажной мягкой кистью, но и то лишь тогда, когда изделие приобретет кожетвердое состояние. Можно поступить и так, как указывалось выше.

При изготовлении более крупных изделий, например статуарной скульптуры, для которой требуется многокусковая форма, ее, не разбирая, выдерживают довольно длительное время в горизонтальном положении — 6—7 ч и более. Установив затем форму в вертикальном положении, ее начинают постепенно разбирать, давая верхним частям изделия окрепнуть, а нижнюю треть изделия оставляют до следующего дня. После полной разборки формы, при необходимости, устраивают разного рода подпорки, вместе с которыми изделие продолжает подвяливаться и просыхать.

Обсудить]]>
Обработка необожженных изделий http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/obrabotka-neobozhzhennyx-izdelij http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/obrabotka-neobozhzhennyx-izdelij Sun, 05 Jul 2009 11:21:00 +0300 Сырое изделие нуждается в конечной обработке, т.е. в подготовке его поверхности к возможному декорированию. Обработка требуется и в том случае, когда изделие остается в недекорированном виде, т.е. с естественным цветом черепка, который получится после обжига.

Мокрая отделка, т.е. заглаживание влажной губкой, допускается при обработке многих видов изделий, но чаще всего она применяется при литье.

Сухая отделка производится тонкой стеклянной шкуркой, когда изделие окончательно высохнет. Этот способ позволяет срезать выпуклости, но не заполнять углубления, которые легче устраняются влажной губкой Последняя «размывает» сыроватое изделие и несколько заполняет углубления шликероподобной массой.

Полирование возможно главным образом в том случае, когда изделие не намечено декорировать. Оно создает не только приятную фактуру гладкой поверхности, но делает ее менее пористой, а после обжига — даже водонепроницаемой. Трудно назвать хорошо проверенный полирующий материал. Одни при полировании пользуются гладким кремнем (галькой), другие — агатом, а многие — просто ногтем, костью или пластмассой.

Подрезка и обтачивание являются неотъемлемыми операциями почти при всех способах изготовления изделий формованием.

Тщательная отделка свидетельствует о мастерстве керамиста художника, однако она не может улучшить плохо задуманное в композиционном отношении изделие, а поэтому целесообразна только тогда, когда она дает соответствующий эффект.

Указанные выше работы рекомендуется выполнять с помощью мастера, так как некоторые ее этапы, например приготовление хорошего шликера или хорошей гипсовой формы, могут сперва показаться сложными и даже непосильными.

Обсудить]]>
Формование маски человека http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/formovanie-maski-cheloveka http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/formovanie-maski-cheloveka Sun, 05 Jul 2009 03:21:00 +0300 Указанным способом можно отформовать, например, маску человека, если имеется гипсовый слепок (форма)

Для облегчения сушки и уменьшения усадки глинистая масса должна содержать 20—25% тощего материала (шамота, песка).

Гипсовую форму набивают слоем массы толщиной 1,5—2 см. Равномерность ее толщины рекомендуется проверять небольшим закругленным шилом с ограничивающими плечиками на ручке. Кроме того, им, не протыкая насквозь черепок, можно сделать большое количество наколов, способствующих сушке изделия.

После срезания краев форму переворачивают и кладут на гладкую поверхность, на которую после 5—8-часовой выдержки должно «отойти» сырое изделие. Вслед за этим лицевую сторону можно обработать и подправить шпателем или стеком.

Обсудить]]>
Ручное прессование в гипсовых формах http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/ruchnoe-pressovanie-v-gipsovyx-formax http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/ruchnoe-pressovanie-v-gipsovyx-formax Sat, 04 Jul 2009 22:12:00 +0300 Изготовление модели, формы и прессование ручки. Модель для ручки можно изготовить из гипса, глины, дерева или иного материала, а затем снять с нее форму. Простую ручку легко отпрессовать. Модель для нее делают, например, из глины, после некоторого отвердения ее разрезают вдоль на две половины. Затем можно попробовать самому или под руководством мастера изготовить форму. Одну половину помещают на плоскую поверхность срезом вниз и сверху заливают гипсом. После отвердевания кусок переворачивают и на поверхности гипса делают замковые лунки. Всю поверхность покрывают тонким слоем смазки (см.  Сведения о модельно-формовочном деле в керамике о приготовлении гипсового раствора и смазки). Вторую половину модели приставляют к первой и снова заливают гипсом. После схватывания гипса модель извлекают, а остатки смазки счищают с формы губкой.

После разборки формы нужно вырезать вокруг контура ручки канавки, чтобы иметь возможность выдавливать и, таким образом, подрезать ими избыток пластичной массы при спрессовывании кусков.

Прессование ручки

Прессование ручки в гипсовой форме:

а - половинка помещается срезом вниз и заливается гипсом, б - замковые лунки, в - канавки вокруг контура ручки

Затем круглый жгут из пластичной глинистой массы (обезвоженный шликер) укладывают по выемке половины формы, а вторую половину накладывают на первую и сильно прижимают. Вслед за этим форму разбирают и зачищают шов ручки.

Обсудить]]>
Заполнение форм http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/zapolnenie-form http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/zapolnenie-form Sat, 04 Jul 2009 10:23:00 +0300 Чтобы компенсировать сжатие шликера и создать небольшое давление во время его нахождения в форме, уровень шликера должен быть несколько выше, чем высота законченного изделия. Это достигается двумя путями: в заливное отверстие формы вставляется сверху воронка, обрамленная для плотности жгутиком глинистой массы в месте соприкосновения с гипсом, или в самой форме сверху предусматривается некоторый объем для такого резерва — литник.

Литник

Наращивание стенки вазы и провисание шликера в литнике формы:

а - первоначальный уровень, б - конечный уровень, в - линия среза, г - стенка в конце литья

При отливке крупногабаритного изделия, например садовой вазы, больших деталей фонтана или скульптур, шликер предпочитают наливать и сливать не сверху, а со дна формы. Это уменьшает вероятность того, что литье отвалится от стенок формы из-за тяжести отливки, а кроме того, освобождает работающего от необходимости опрокидывания тяжелой формы для выливания избытка шликера).

Заливка шликера

Заливка шликера снизу, избыток сливается через спускной кран

Образовавшееся снизу отверстие замазывают пробкой из той же массы.

Если отливают изделие высоких размеров, то для предупреждения оползания нарощенного слоя можно применить на некоторое время давление. После слива избытка шликера такое давление создают легким непрерывающимся накачиванием в форму воздуха. Однако лучшим заводским способом считается разрежение под кожухом.

Обсудить]]>
Формование в гипсе плоских изделий типа изразца http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/formovanie-v-gipse-ploskix-izdelij-tipa-izrazca http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/formovanie-v-gipse-ploskix-izdelij-tipa-izrazca Sat, 04 Jul 2009 05:45:00 +0300 Крупные плоские изделия предпочтительно изготовлять в гипсовой форме, заполняя ее вдавливанием (набивкой) небольших кусков. Так как плоские изделия при сушке и обжиге легко коробятся, то, изготовляя плитки из пластичной массы, надо сразу в форме или потом на тыльной стороне изделия сделать крупные перемычки, уменьшающие возможность деформации. Этому способствует и способ набивки формы небольшими кусками, которые, перекрывая друг друга, усиливают структуру массы. Чтобы предотвратить образование так называемых «жмотин» (складок) и воздушных карманов, необходимо применять, насколько это позволяет прочность гипса, значительное давление.

Ручное прессование

Ручное прессование плиты типа изразца с упрочняющими перемычками:

а - набивка формы массой, б - тыльная сторона готовой плиты

После набивки гипсовой формы массой избыток ее срезают струной и зачищают ровной стороной ножовки. Затем, если нужно, тыльную поверхность слегка заглаживают влажной губкой. Готовая плитка с перемычками на тыльной стороне показана на рисунке.

Обсудить]]>
Шликер http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/shliker http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/shliker Fri, 03 Jul 2009 21:31:00 +0300 Обычно содержание воды в литейном шликере редко превышает 35—40 %. Чтобы при такой сравнительно малой влажности масса стала текучей и заполняла даже тонкие детали форм, к ней необходимо добавлять так называемые дефлокулянты, или, как их еще называют, — электролиты, представляющие собой чаще всего щелочные соли слабых кислот, например соду (Na2CO3) или жидкое стекло (Na2SiO3). Они создают слабую щелочность в шликерной среде, которая разжижается вследствие ряда электрохимических явлений (см Керамические массы и их приготовление).

Необходимое количество электролитов определяется для каждого шликера опытным путем, но в основном оно не должно превышать 0,3—0,5% от веса сухой глинистой массы. Увеличение же количества электролитов сверх указанного часто ведет не к разжижению, а на оборот, — к загустеванию шликера.

Для отливки небольшого количества изделий шликер можно приготовить в любом, но только не в железном сосуде, перемешивая его деревянным веслом. Для перемешивания значительных количеств шликера нужна специальная мешалка. Рекомендуется приготовлять и хранить шликер в отапливаемом помещении, так как теплый шликер дает отливки лучшего качества, наращивание черепка идет равномернее и быстрее.

Загустевший при хранении шликер после разбалтывания снова разжижается. Чтобы получить хороший определенной плотности шликер, первоначально его следует приготовить под руководством мастера. Для заливки в форму шликер набирают из основного бачка в кружку или кувшин.

Обсудить]]>
Способы литья http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/sposoby-litya http://www.hudojestvennayakeramika.ru/page/sposoby-litya Fri, 03 Jul 2009 01:32:00 +0300 Литье изделий осуществляют двумя способами наливным и сливным.

Схемы литья в гипсовых формах

Схемы наливного и сливного литья в гипсовых формах:

1 - шликер залит, 2 - избыток воды поглощен гипсом, 3 - после набора необходимой толщины черепка избыточный шликер слит, 4 - запас в литнике (у горловины) подрезан, 5 - готовые сырые изделия (наливное и сливное)

При наливном способе шликер заливают обычно в специальную гипсовую форму, имеющую, как правило, две рабочие поверхности. Заполнив объем, шликер оставляют между ними, не выливая. По мере всасывания воды порами гипса шликер пополняют, приливая его до верхнего уровня формы. Конфигурация внутренних поверхностей деталей формы (вкладышей) определяет конфигурацию всего тела изделия, а расстояние между внутренними поверхностями гипсовой формы — толщину сырого черепка.

Обезвоживание шликера, поскольку оно осуществляется с помощью двух поверхностей, происходит сравнительно быстро. Но у очень толстостенных изделий срединные слои могут получиться рыхлыми, т.е. менее плотными, чем слои, непосредственно прилегающие к гипсу. В некоторых случаях, когда конструкция формы продумана плохо, могут образоваться даже пустоты. Поэтому при изготовлении толстостенных изделий желательно применять давление или разрежение.

Наливной способ удобен для получения толстостенных или сплошных изделий и реже используется художниками, чем сливной.

При сливном способе внутренняя поверхность формы придает изделию его внешние очертания. Толщина черепка зависит от времени выдержки шликера в форме. Обычно по истечении 15—20 мин излишек выливают из формы. После подвяливания изделия в форме и, таким образом, сокращения в размерах его легко извлекают и подвергают сушке.

Этот метод применяют в основном для получения тонкостенных изделий.

Более длительное время нахождения шликера в форме обусловливает и более толстую стенку изделия. Однако при этом не наблюдается прямой пропорциональности во времени, так как кривая наращивания черепка «затухает». Образовавшийся первоначально даже весьма тонкий глинистый слой все больше и больше препятствует легкому отсасыванию воды, не пропуская ее сквозь себя. Длительность выдержки шликера в форме, и то лишь в некотором интервале времени, надо приблизительно учетверить, чтобы удвоить толщину стенки.

Обсудить]]>